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攻坚克难,成就数控加工技术“大拿”
——记全国五一劳动奖章获得者、ca88五湖泵业有限公司数控
机床班班长郭建忠

发布时间:2019-06-14
郭建忠,男,44岁,1996年5月参加工作,是ca88五湖泵业有限公司机加工车间一名数控机床操作工,担任数控机床班班长。经过二十年的历练,郭建忠从一个对机械一无所知的毛头小伙,逐步成长为一名业务精湛、技术一流的专业技师。这得益于他勤学习、恳钻研的奋斗精神得益于他一丝不苟、精益求精的工作态度得益于他把个人追求融入到公司发展中来的积极心态。在五湖泵业这个舞台上,在领导、同事们的关心支持和帮助下,通过自己的不懈努力,在普通岗位上创造了不平凡的工作业绩。郭建忠用自己的实际行动诠释着一新时代产业工人对事业的追求与热爱

    一、努力学习专业知识,做一名合格的技术工人

  数控技术的运用是中国机械工业的第二次革命,它同样也为郭建忠搭建了展翅高飞的平台。2009年公司引进了第一台数控设备,但那时车间里没有一个懂得数控技术并会操作的人员。由于郭建忠在普通机床工作中技术过硬、勤奋好学,深得车间领导的信任,于是得到了去机床厂家学习的机会,他既兴奋又感到了压力。但这也激发了他面对困难刻苦钻研、努力学习、奋勇向前的勇气。由于平时生产任务忙,空余时间又不多,只能利用春节前后的时间进行学习,在这么短的时间要完全掌握数控加工技术有很大难度。于是他白天跟技术人员和操作师傅学习编程和操作,晚上对所学知识内容笔记进行总结,并把不明白的疑难问题罗列出来,第二天再请教老师。利用休息日对机床的操控程序进行演练和熟悉,模拟编程,不断强化对数控机床的了解和认识。经过短暂学习,终于初步掌握了数控车床的操作原理、加工程序和编程方法。回公司后又自费购买了关于数控车床方面的工具书,每天下班回家自学。通过一段时间的学习、钻研和操作实践,他的技术水平突飞猛进,在工作中出现的许多问题,他都能够自行判断和解决。有时一个问题解决不了,他就晚上回到家中查资料、翻书籍或向厂家的技术人员请教,直至问题得到解决。现在他已经成为一名技艺娴熟、水平高超的数控机床加工专业技师。

    二、安全生产,以身作则

  安全生产是每个企业的第一要务,郭建忠从参加工作的第一天就深深意识到这一点,并一直以此严格要求自己。特别是担任数控机床班长以来,他从自己做起,要求所在班组认真遵守公司的各项安全管理制度,严格按照操作规程进行操作。每天工作前和工作中对不规范的行为进行检查和纠正,积极参加各类安全教育和培训,配合公司和车间对数控车床岗位进行专业安全技能培训,公司和车间的安全生产工作出了积极贡献。多年来,他带领的班组从未发生任何安全事故。

    三、节能创新,为公司发展助力

  在日常工作中,郭建忠以身作则,时常带领班组成员琢磨节能降耗的方法与窍门。数控机床的刀具是影响加工效率和产品质量的关键因素,而刀具本身也是消耗品,价格昂贵。郭建忠凭借自己在数控机床多年的经验积累,根据公司产品零件特点,摸索出了加工不同零件的刀具及参数组合,并在实践中不断优化,形成了一套数控机床刀具及参数选型方法,在车间推广采用这种方法选择刀具后,不仅提高了加工效率,降低了刀具的消耗,而且在保证产品质量的前提下,使车间的生产效率和收入率有了明显提升。3年来共为公司节约刀具成本、降低电能消耗等费用近160万元。

  郭建忠对技术革新、工艺改进也情有独钟,日常工作中他从来没有停止过对技术和工艺的钻研创新,近几年来以他为主进行的工艺改进和技术创新主要有:改进了YQS200电机下导轴承座的加工工艺,将单独精车中孔改为精车中孔和上端面止口尺寸一次完成,提高工作效率2倍以上改进了数控车床的卡爪结构,拓宽了数控车床的加工范围,提高了数控机床的适用性针对数控车床加工水泵叶轮因断续吃屑导致加工成品率降低的问题,大胆改进了车床刀架的结构,并且设计了叶轮专用加工刀具,使叶轮加工成品率大幅提高,稳定达到了质量指标的要求针对各类车床中心架研磨头易磨损,从而降低加工精度的问题,设计改进了研磨头的结构和材质,使研磨头的使用寿命提高了3倍多参与改进潜水电机齿压圈的加工工艺,减少了裁板、冲压等三道工序,累计节约成本15万元,提高工作效率5倍以上潜水电机、潜水泵产品的关键零部件所用的小锥度芯轴精度较高,极易磨损报废,浪费很大。郭建忠对废旧超差的小锥度芯轴进行涂层修复试验,并对芯轴表面进行硬化处理,然后重新研磨,使报废的加工芯轴修复后全部达到合格要求,每年为公司节约工装费用3万多元铸造用铝模型工装,以前全部在普通车床进行加工,加工效率低,尺寸精度差。针对这种情况,郭建忠与技术人员共同研究,改进适用于数控加工的模型结构和参数,并对工艺尺寸进行编程、校准和加工试验,取得了在数控机床成批量加工的良好效果,大大提高了模型加工的精度、成品率和效率;对潜水泵部件智能化生产系统进行调试,厂里新引进的机械臂设备,郭建忠在调试中通过连续不间断的工作,检验机械臂与数控车床等设备之间的配合是否流畅,以及整个自动化系统运行的可靠性;对导流壳加工工艺进行改进,为了提高导流壳加工效率,将加工中孔工序从原第二、三道工序中改到第四道工序中,有效进行了加工与辅助时间的配置节约时间,增加了效率。

    四、热心传帮带,培养后备人才

  一个人走得快,一群人走得远。郭建忠并未满足自己技术水平的提高,在做好自己本职工作的同时,作为师傅和数控机床的班长也带徒传艺,对待徒工耐心辅导,对待刚上岗的新员工他热情帮助他们在最短的时间适应工作环境,熟悉机床性能和操作规程,言传身教传授技术,团结班组人员互帮互学,共同进步,充分发挥团队精神在工作中的作用。在他的带领下,机加工车间数控机床加工队伍由小到大,迅速成长,技能水平迈上了新的台阶,为公司的技术进步和发展打下了坚实的人才基础。

    五、爱岗敬业,员工楷模

  郭建忠在工作中时刻不忘记自己的职责,充分发挥先锋模范作用,脚踏实地,严格要求,尽心尽力做好本职工作和班组工作。车工的工作虽然平凡、枯燥,但他却能以高度的责任心认真对待,兢兢业业,始终严格执行“按标准、按工艺、按图纸”进行加工的工艺纪律,始终严格按照ISO9001质量管理体系的要求进行生产和加工,对车间的文明生产和现场管理出了应有贡献。他常年超额完成车间安排的生产任务,加工产品的质量指标一直名列前茅。

  郭建忠上班经常早来晚走,不管是上班还是休息,只要有生产任务,都是第一时间赶到,及时完成任务。有一次市热电厂的高压气阀的阀芯突然漏气,需要重新加工密封件。当时已是夜里十点多钟,接到车间领导的通知他马上赶到单位开始工作,一直干到第二天早晨七点钟,及时保证了热电厂的正常工作。2015年五湖泵业公司与天津普友公司合作加工出口零部件,由于加工件难度大,工艺复杂,交货时间紧,给车间带来了不小困难,郭建忠积极帮助车间出主意、想办法,主动加班加点,连续一个季度没有休息一天,每晚工作到十点钟左右,及时保质保量完成了这批生产任务。

  努力总有回报,耕耘终有收获,郭建忠的行为得到领导和同事的高度赞扬和好评。2011年,郭建忠获得先进工作者多得多劳奖;2012年,获得先进工作者设备标兵奖;2013年,获得先进工作者质量标兵奖;2014年,获得先进工作者设备标兵奖和劳动模范奖;2015年,获得先进工作者质量标兵奖和优秀员工奖2016年,获得乌海市金牌工人荣誉称号;2017年,获得ca88自治区五一劳动奖章;2018年,获得全国五一劳动奖章

  千里之行,始于足下。郭建忠作为一名普通的车床工人,在隆隆的机床声伴奏下,用自己勤劳的双手、滴滴汗水谱写了一首新时代产业工人创新奉献的美丽乐章。在今后的工作中,他将更加饱满的工作热情投入到为公司发展、为实现个人价值而奋斗的建设中,以更优异的成绩向共和国成立70周年献礼。

  (文/乌海市总工会经济部)